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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    閃蒸蒸汽(再蒸發蒸汽)時釋放到大氣中100℃以上的漏極(高溫水在經受加熱的作用)通過蒸汽疏水閥的產生。 通過重復使用的低壓蒸汽有效地用熱空氣干燥機預熱等回過神來,是節能和生產力的嚴重改進。 另外,由于該閃蒸汽排放被降低,這也有助于改善工作環境。由于閃蒸蒸汽的釋放,常州閃蒸干燥機是在大氣中,它已被浪費熱能。新安裝的閃蒸罐和熱交換器,通過預熱在閃蒸罐用熱交換器和所述暖空氣被發送到這樣的熱風干燥機的溫度熱風循環烘箱,它的名稱便能看出它的工作方式以熱流風在烘箱內作循環運動,帶出物料的水蒸汽排出箱外,它的工作原理很簡單,利用加熱管加熱周邊空氣,強制循環風機使加熱后的空氣順著箱內設計好的風道作循環流動,熱流經過物流,一方向給物料傳遞溫度,另一方面物料經過熱量的傳遞而蒸發出的水蒸氣通過熱氣流帶出到箱體上方的排氣口排出箱外! ∷訜嵯到y是利用電加熱管使水溫升高,利用水溫來使烘箱升溫的系統。它的主要主成部高效沸騰干燥機密閉負壓操作,氣流經過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘.采用翻傾卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出料系統.空氣經加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網板。在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發后隨著排氣帶走,物料快速干燥。 l調味料制粒干燥生產線制粒技術物料的運動狀態為“旋轉流化狀”,特性為粒子旋轉向上運動+不規則運動、邊制粒邊干燥、平面流化速度比第一種大、風速操作彈性也比較大。分風層的特性是層疊放射狀的斜向上進風間隙。這類機型是流化狀的改進型,粒子在床內除了流化運動,還有重要的旋轉運動,粒子之間具有擠壓作用,在制粒包衣方面具有相對的優越性!   ≌{味料制粒干燥生產線振動流化床的操作要點:  的閃蒸干燥機時應注意的事項:技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和干燥管理、銷售及售后服務等方面的應用。閃蒸干燥機不斷吸收各種高新技術成果與傳統干燥技術相結合,使干燥技術成為能駕馭生產過程的物質流、信息流的系統工程。
       
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    HZG回轉滾筒干燥機

      原理
      HZG回轉滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體,濕物料由加料機送入圓筒內,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散并與通過筒內的熱風(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質。從而達到干燥的目的。HZG回轉滾筒干燥機可選用多種形式抄板來適應不同的物料,結構簡單,運轉可靠,維修方便,生產能力大。

      應用范圍
      HZG回轉滾筒干燥機適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如: HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥,且需大批量連續干燥的物料。

      技術參數

    規格m

    生產能力t/h

    筒體速度r/min

    電機功率kw

    安裝角度°

    出料濕度

    φ1.0×5.0

    0.5-1.2

    0.6-6

    4

    3-5

    ≤1.5%

    φ1.2×6-10

    1.5-3

    0.6-6

    5.5

    3-5

    ≤1.5%

    φ1.5×12-18

    3-5.5

    0.6-6

    15

    3-5

    ≤1.5%

    φ1.8×12-18

    5-6.5

    0.6-6

    18.5

    3-5

    ≤1.5%

    φ2.2×12-22

    7-12

    0.6-6

    22

    3-5

    ≤1.5%

    φ2.4×15-20

    9-15

    0.6-6

    30

    3-5

    ≤1.5%

    φ3.0×25

    16

    0.6-6

    55

    3-5

    ≤1.5%

    形式
    直接加熱順流式
    直接加熱順流式
    直接加熱逆流式
    直接加熱逆流式
    復合加熱
    復合加熱
    物料種類
    礦石
    HP 發泡劑
    高爐礦渣
    硫銨
    磷肥
    處理器
    1000
    466
    15000
    20000
    12000
    5000
    初含水量
    30
    13
    6
    1.5
    5
    6.5
    終含水量
    15
    0.3
    1
    0.1
    0.1
    0.1
    平均粒徑
    6.5
    0.05
    4.7
    0.5-1.7
    0.5
    5
    物料堆積重度
    770
    800
    1890
    1100
    1500
    750
    熱風量
    39000
    5400
    10750
    9800
    6500
    16000
    入口氣體溫度
    600
    165
    500
    180
    650
    570
    物料出口溫度
    42
    100
    70
    80
    75
    加熱方式
    煤氣
    蒸氣+電加熱
    重油
    燃煤熱風爐
    重油
    重油
    裝料系數
    6.3
    7
    7.5
    7.8
    18
    轉速
    4
    4
    3.5
    3
    4
    2
    傾斜度
    0.04
    0.005
    0.03
    0.05
    0.05
    0.043
    抄板數目
    12
    24
    12
    22
    內筒外面8
    外筒內面16
    內筒外面6
    外筒內面12
    干燥機直徑
    2.0
    1.5
    2
    2.3
    外筒2
    內筒0.84
    外筒2.4
    內筒0.95
    干燥機長度
    20
    12
    17
    15
    10
    16
    驅動功率
    22
    7.5
    15
    11
    11
    15

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