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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    在闡述閃蒸干燥基本原理以前,有必要解釋閃蒸干燥獨特的特點,這些特點使干燥領域的研發更有趣、更具挑戰性!   「稍锂a品的尺寸可以從幾微米到數十厘米(厚度或深度);產品的空隙率可以從0 到99. 9%;干燥時間可以從0. 25s(紙絹干燥)到 5 個月(某些硬木種類);生產能力可以從0.10kg/h到100t/h;生產速度可以從0(靜態)到2 000m/s(紙絹);干燥溫度從低于三相點到高于液體的沸熱風循環烘箱****特點是大部分熱風在箱內循環,從而提高傳熱,節能。 熱風循環烘箱具有內循環功能,熱效率高,節約能源;利用強制通風作用,烘箱內設有風道,物料干燥均勻。熱風循環烘箱風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器,而將熱風送出,再經由風道至烘箱內室,再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環,加熱使用。確保室內溫度均勻性。 熱風循環烘箱一般有加熱管,有循環風機的烘箱都可稱為熱風循環烘的沸騰床干燥機空氣流動的向上吹喉床固體燃料在燃燒過程中暫停。氣體和固體洶涌混合。這種混合確保了更好的傳熱和化學反應。燃料不是在非常高的溫度下燃 燒,但它被燒掉15至18世紀華氏度遠低于在其上形成氮氧化物的溫度。 l  隨著科學技術的不斷發展,流化態技術被廣泛用于流化床干燥機中,下面給大家簡單介紹一下流化態的相關內容。一、 流態化的定義,什么叫流態化?  簡而言之,就是利用流體(氣體或液體)對固體顆粒的 作用,將通常處于相對靜止的顆粒物料轉變為具有液體屬性的運動狀態,使許多物理或化學過程更為有效的進行。由廣義而言,流態化技術是研究不同工藝過程中氣固、液固、氣液固相態之間,確定熱量、風量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統配置改進主機的構造。這兩方面問題的解決,可望進一步提高產量,從而提高效率,達到節能的目的! ¢W蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環境污染,整機性能達到國際先進技術水平。
       
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    SZG系列雙錐回轉真空干燥機

          概述
      SZG系列雙錐回轉真空干燥機是集合-干燥于一體的新型干燥機。將泠凝器、真空泵與干燥機配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)本機設計先進;內部結構簡單;清洗容易物料能全部排出;操作簡便;能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料;故傳熱系數較高;干燥速率大、不僅節約能源;而且物料干燥均勻充分;質量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、燃料等行業物料的干燥。符合GMP要求。

      特點
      油加熱時;采用自動恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來;溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內。
      SZG系列雙錐回轉真空干燥機熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
      間接加熱;物料不會被污染;符合GMP要求。設備維修操作簡單、易清洗。

      應用
      SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
      不能承受高溫的熱敏性物料;容易氧化;有危險的物料;需回收溶劑和有毒氣體的物料;要求殘留揮發物含量極低的物料;要求混合充分;均勻的物料。

      原理
      SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體;罐內在真空狀態下;向夾套內通人蒸汽或熱水進行加熱;熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣;通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態;且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動;故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;達到均勻干燥的目的。
    SZG系列雙錐回轉真空干燥機原理示意圖
      技術參數

    項目

    真空干燥機型號

    名稱

    單位

    100

    200

    350

    500

    750

    1000

    1500

    2000 3000

    4500

    總容積

    L

    100

    200

    350

    500

    750

    1000

    1500

    2000 3000

    4500

    工作容積

    L

    50

    100

    175

    250

    375

    500

    750

    1000 1500

    2250

    加熱面積

    m2

    1.16

    1.5

    2

    2.63

    3.5

    4.61

    5.58

    7.5 9.6

    13.8

    轉速

    r/min

    6

    4 4

    功率

    KW

    0.75

    1.1

    1.5

    1.5

    2.2

    3

    3

    4 5.5

    7.5

    回轉高度

    mm

    1810

    1910

    2090

    2195

    2500

    2665

    2915

    3055 3330

    4210

    整機重量

    kg

    550

    700

    900

    1100

    1200

    1300

    1500

    2000 3000

    4000

    罐內設計壓力

    Mpa

    -0.9~0.096

    夾層設計壓力

    Mpa

    0.3

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