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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    我廠原來干燥促進劑ZDC是使用廂式烘房,2000年購買了一臺旋轉閃蒸干燥機替代了廂式烘房。以下是這幾年使用旋轉閃蒸干燥機的體會:    1、降低能耗,符合清潔生產的理念    原來使用的廂式烘房由于設備陳舊,熱效率極低,還不到10%。使用旋轉閃蒸干燥機后,熱效率得到了大幅度地提高。剛開始使用時,由于對設備的性能還不熟悉,熱效率在60%左右。經過一段時間的摸索、調試,熱效率不斷提高,從2002年開始電烘箱是實驗室測定物質含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣,電子管自動控制溫度,從而去除物質的水分。電烘箱具有操作簡便、動作靈敏、控溫準確、安全可靠、工效高等特點,因此被廣泛應用到工業、農技、科研、醫療等行業中。根據功率和控溫范圍分為高、低溫兩種類型,工作溫度在50℃以上的,稱為高溫烘箱,簡稱烘箱;工作溫度在50℃以下的稱為低溫烘箱,亦稱培養箱。    其常見故障分析與排除方法如下:1.不能加溫。在干燥顆粒物料的過程中,沸騰干燥機起到了重要的作用。在應用該設備時,務必要防止長期不應用它,由于長期不運行的話,會導致沸騰干燥機的內部零件出現不靈活的現象! ≡谶\行之前,也需要定時收料、定期查看各系統的運行情況,還應該紀錄好物料干燥過程中的各種工藝參數。而且干燥后,還需要進行過篩處理,處理掉不合格的產品! ♂槍Ψ序v干燥機內部的機管,一定要定時檢查,看它是不是一切正常,在應用以后,務必及時清洗油一個普通流化床干燥設備限制總運動的固體和氣體以及固體返混不是很顯著時,振動流化床的床受到外加磁場和在鼓泡方式操作。振動流化床干燥技術涉及到傳熱和傳質理論在各個生產領域中的應用,如干燥、冷卻、煅燒、分級、脫溶劑、焚燒、造粒、反應、附聚和包衣,是處理粉粒狀產品的理想工藝!   Ω稍餆崦粜援a品可避免局部物料過熱,適應性強。不降解產品的分子量, 不破壞產品的物化特性。由于振動流化床能給物料和流體介質提阻,皮棉堵塞和一貫超載的機器!   3、問題:干燥機不運行;可能的原因:它的熱熔斷器已經熔斷,原因各不相同,但可能涉及阻塞的棉絨屏幕,機器過載或通風受阻!   4、問題:干燥機運行,但不干燥的物料;可能的原因:超過90%的不干燥服務電話是由于過濾網堵塞,機器過載或通風受阻造成的通風問題!   5、問題:干燥機運轉,但在中期關閉;可能的原因:由于通風受阻,過濾網堵塞或機器過載,溫控器出現問題。
       
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    QPG系列氣流噴霧干燥機

       QPG系列氣流噴霧干燥機原理
      潔凈空氣加熱后進入干燥塔,在塔內熱風中用二流體(或三流體)噴嘴將各種料液物化成微小液滴,與熱風進行快速熱交換,蒸發掉液料中的水分(或溶劑),并隨熱風排出,得到粉狀產品。

      QPG系列氣流噴霧干燥機特點
      1. 尤其對粘性大。膏狀、漿糊狀物料。效果佳,其它設備無法替代。
      2. 實驗型多品種,低溫干燥應用廣。
      3. 噴嘴結構簡單,維修方便,運行費用低。


         技術參數

    型號

    參數

    5

    25

    50

    100

    150

    200

    蒸發量

    Kg/h

    t=150~90

    1.5

    7.5

    15

    30

    45

    60

    t=200~100

    2.5

    12.5

    25

    50

    75

    100

    t=250~90

    3.75

    18.75

    37.5

    75

    112.5

    150

    t=300~100

    5

    25

    50

    100

    150

    200

    t=350~110

    6

    30

    60

    120

    200

    240

    壓縮空氣(m3/min)

    0.9

    0.9

    1.1

    1.5

    2.7

    3.4

    壓縮氣源(Mpa)

    0.4

    0.6

    0.7

    熱源方式

    電、電+蒸汽、燃煤(油)熱風爐

    供熱量Kcal/h

    1

    5

    10

    20

    30

    40

    風機功率kw

    0.75

    2.2

    4

    7.5

    11

    15

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